ຂ່າວ ແລະ ຂ່າວ

ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງ chromatic ແມ່ນຫຍັງ?

Chromatic aberration ຫມາຍເຖິງຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີ.ໃນຊີວິດປະຈໍາວັນ, ພວກເຮົາມັກຈະເວົ້າວ່າຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີຫມາຍເຖິງປະກົດການຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງສີໃນເວລາທີ່ຕາຂອງມະນຸດສັງເກດເຫັນຜະລິດຕະພັນ.ຕົວຢ່າງ, ໃນອຸດສາຫະກໍາການພິມ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີລະຫວ່າງສິ່ງພິມແລະຕົວຢ່າງມາດຕະຖານທີ່ລູກຄ້າສະຫນອງໃຫ້.
ໃນອຸດສາຫະກໍາແລະການຄ້າ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍທີ່ຈະປະເມີນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີຜະລິດຕະພັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ປັດໃຈຈໍານວນຫຼາຍ, ເຊັ່ນ: ແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງ, ການເບິ່ງມຸມແລະສະພາບຂອງຜູ້ສັງເກດການຂອງຕົນເອງ, ອາດຈະນໍາໄປສູ່ຄວາມແຕກຕ່າງໃນການປະເມີນສີ.

01 ການປະສົມສີ

ການເຊື່ອມຕໍ່ toning ການພິມແມ່ນເນື້ອໃນຫຼັກຂອງການປັບຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີທັງຫມົດ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ນັກວິຊາການດ້ານການພິມຈໍານວນຫຼາຍຂອງວິສາຫະກິດພຽງແຕ່ເອົາໃຈໃສ່ປະສົບການຫຼືຄວາມຮູ້ສຶກຂອງຕົນເອງໃນເວລາທີ່ໂຕນ, ເຊິ່ງບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານຫຼືມາດຕະຖານທີ່ເປັນເອກະພາບ.ພວກເຂົາເຈົ້າພຽງແຕ່ຢູ່ໃນລັດ toning ສີຕົ້ນສະບັບຫຼາຍແລະເປັນເລື່ອງປົກກະຕິຫຼາຍ.ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ມັນບໍ່ມີຜົນກະທົບໃນການປັບປຸງຂອງ aberration chromatic, ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະປັບ hue ໄດ້.ອັນທີສາມ, ບໍ່ມີທັກສະທີ່ເຫມາະສົມໃນການສ້າງຄວາມສາມາດໃນການຈັບຄູ່ສີຂອງພະນັກງານ.

ກ່ອນທີ່ຈະ toning, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດເພື່ອປ້ອງກັນການນໍາໃຊ້ລະບົບຫມຶກພິມຈາກຜູ້ຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈາກ toning.ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະໃຊ້ຫມຶກພິມຈາກຜູ້ຜະລິດດຽວກັນສໍາລັບ toning.ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບພະນັກງານ toning ເພື່ອເຂົ້າໃຈຄວາມລໍາອຽງຂອງສີຂອງຫມຶກພິມຕ່າງໆຢ່າງສົມບູນ, ເຊິ່ງເຫມາະສົມສໍາລັບການຄວບຄຸມໃນຂະບວນການຂອງ toning.ກ່ອນທີ່ຈະປັບສີ, ຖ້າໃຊ້ຫມຶກພິມທີ່ຍັງເຫຼືອ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດຄວາມຊັດເຈນຂອງສີຂອງຫມຶກພິມ, ກວດເບິ່ງວ່າບັດປະຈໍາຕົວຂອງຫມຶກພິມແມ່ນຖືກຕ້ອງ, ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະໃຊ້ເຄື່ອງຂູດຫມຶກສໍາລັບການຂູດຕົວຢ່າງການສັງເກດແລະ. ການປຽບທຽບ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຕື່ມ, ກ່ອນທີ່ຈະເພີ່ມ, ນ້ໍາຫນັກຄວນໄດ້ຮັບການເສີມສ້າງນ້ໍາຫນັກ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນບັນທຶກຂໍ້ມູນ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ປັບຮົ່ມຂອງຫມຶກສີພິເສດ, ທ່ານຍັງສາມາດນໍາໃຊ້ວິທີການວັດແທກສໍາລັບ toning.ເມື່ອຂູດຕົວຢ່າງຫມຶກ, ມັນຕ້ອງມີຄວາມສົມມາດ, ແລະມັນຕ້ອງຖືພື້ນຫລັງສີຂາວ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປຽບທຽບກັບຕົວຢ່າງມາດຕະຖານທີ່ເປັນເອກະພາບ.ເມື່ອສີໄປຮອດຫຼາຍກວ່າ 90% ຂອງຕົວຢ່າງມາດຕະຖານທີ່ເປັນເອກະພາບ, ເສີມສ້າງການປັບຄວາມຫນືດ.ພວກເຮົາສາມາດເຮັດໃຫ້ຕົວຢ່າງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປັບມັນ.ມັນເປັນມູນຄ່າບອກວ່າໃນຂະບວນການຂອງໂຕນ, ຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂໍ້ມູນ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດເອເລັກໂຕຣນິກແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບການສະຫຼຸບຂອງຕົວກໍານົດຂໍ້ມູນຂະບວນການ.ໃນເວລາທີ່ອັດຕາສ່ວນຂອງຂໍ້ມູນຫມຶກພິມໄດ້ຖືກສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ໂດຍຜ່ານການປະຕິບັດຫຼາຍຄັ້ງສາມາດໂຕນຢ່າງໄວວາແລະສົມເຫດສົມຜົນ, ແຕ່ຍັງສາມາດຫຼີກເວັ້ນການປະກົດຕົວຂອງຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີ.

ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະປະສົມປະສານການຈັບຄູ່ຫມຶກຕາມຂະຫນາດຂອງປະລິມານການສັ່ງຊື້, ແລະມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະເຮັດສໍາເລັດວຽກງານການຈັບຄູ່ສີໃນເວລາດຽວເພື່ອປ້ອງກັນການບິດເບືອນ chromatic ທີ່ເກີດຈາກການຈັບຄູ່ສີຫຼາຍສີ.ສົມເຫດສົມຜົນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີແລະການປະກົດຕົວຂອງຫມຶກພິມທີ່ຍັງເຫຼືອ.ເມື່ອກວດເບິ່ງສີ, ບາງຄັ້ງເຖິງແມ່ນວ່າສີຈະເບິ່ງຄືກັນຕ່ໍາກວ່າຄວາມສະຫວ່າງທົ່ວໄປ, ແຕ່ເບິ່ງແຕກຕ່າງກັນຢູ່ຂ້າງລຸ່ມຂອງແສງສະຫວ່າງຊະນິດອື່ນ, ເພາະວ່ານີ້ຄວນເລືອກແສງສະຫວ່າງທີ່ໃຊ້ມາດຕະຖານທີ່ເປັນເອກະພາບປະຕິບັດການສັງເກດສີຫຼືປຽບທຽບສີ.

02 ເຄື່ອງຂູດການພິມ

ອິດທິພົນຂອງການພິມ scraper ກ່ຽວກັບຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີຖ້າເຄື່ອງຂູດມັກຈະຖືກຍ້າຍໃນການຜະລິດແລະການປຸງແຕ່ງ, ຕໍາແຫນ່ງການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຂູດຈະຖືກປ່ຽນແປງ, ເຊິ່ງບໍ່ເອື້ອອໍານວຍໃຫ້ແກ່ການໂອນສີປົກກະຕິແລະການແຜ່ພັນຂອງຫມຶກພິມ, ຄວາມກົດດັນຂອງຫມຶກພິມ. scraper ບໍ່ສາມາດມີການປ່ຽນແປງ arbitrarily.

ກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດແລະປຸງແຕ່ງ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງປັບມຸມແລະຕໍາແຫນ່ງຕາມຮູບແລະຂໍ້ຄວາມຂອງມ້ວນພິມ.ມີດຕໍ່ໄປຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ການປະຕິບັດທີ່ສະອາດແລະແຫຼມຂອງມື.ມຸມຂອງເຄື່ອງຂູດແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວລະຫວ່າງ 50-60 ອົງສາ.ນອກຈາກນັ້ນ, ກ່ອນທີ່ຈະຕັດ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດເພື່ອກວດກາເບິ່ງວ່າເຄື່ອງຂູດສາມຈຸດມີຄວາມສົມດູນ, ແລະຈະບໍ່ມີປະເພດຄື້ນແລະສະຖານະການສູງແລະຕ່ໍາ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໄລຍະການພິມ.

03 ການປັບຄວາມຫນືດ

ການປັບຄວາມຫນືດຄວນໄດ້ຮັບການເສີມສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດແລະການປຸງແຕ່ງ, ແລະມັນດີກວ່າທີ່ຈະປັບມັນຕາມຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ຄາດໄວ້.ຫຼັງຈາກສານລະລາຍຖືກເພີ່ມ, ເຄື່ອງຈະຈັດລໍາດັບຢ່າງເຕັມທີ່ຫຼັງຈາກ 10 ນາທີກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມການຜະລິດແລະການປຸງແຕ່ງ.ໄດ້ຮັບການເລັ່ງການຜະລິດເຄື່ອງກວດກາການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ມາດຕະຖານການຮັບຮູ້ຄຸນນະພາບ, ໃນເວລານີ້ສາມາດດໍາເນີນການກວດຫາຄວາມຫນືດ, ເປັນເອກະພາບຂອງມູນຄ່າ viscosity ມາດຕະຖານຂອງຜະລິດຕະພັນ, ມູນຄ່ານີ້ຄວນໄດ້ຮັບການບັນທຶກໄວ້ທັນທີແລະຜະລິດຕະພັນດຽວທັງຫມົດຕາມຂໍ້ມູນ. ເພື່ອປັບ, ສົມເຫດສົມຜົນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບ່ຽງເບນສີທີ່ເກີດຈາກການປ່ຽນແປງຂອງ viscosity.ການກວດຫາຄວາມຫນືດຄວນເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ທັກສະການຊອກຄົ້ນຫາ.ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ຫມຶກພິມຢູ່ໃນຖັງຫມຶກພິມຫຼືອ່າງຫມຶກພິມແມ່ນຕົວກວດສອບຕົ້ນຕໍ.ກ່ອນທີ່ຈະກວດພົບ, ບໍ່ມີ.3 ຈອກ viscosity ຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການກວດສອບໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ໃນການຜະລິດປົກກະຕິ, ມັນແນະນໍາໃຫ້ເອົາຄວາມຫນືດຂອງຕົວຢ່າງທຸກໆ 20-30 ນາທີ.Captain ຫຼືນັກວິຊາການສາມາດປັບຄວາມຫນືດຕາມການປ່ຽນແປງຂອງຄ່າ viscosity.ເມື່ອປັບຄວາມຫນືດຂອງຫມຶກພິມແລະເພີ່ມສານລະລາຍ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດເພື່ອບໍ່ໃຫ້ຜົນກະທົບຕໍ່ຫມຶກພິມໂດຍກົງ, ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງລະບົບຫມຶກພິມພາຍໃຕ້ສະພາບປົກກະຕິ, ການແຍກນ້ໍາຢາງແລະເມັດສີ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນການພິມ. ຜະລິດຕະພັນຜົມ, ການສືບພັນສີແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ.

04 ສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດ

ລະບຽບການຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທາງອາກາດໃນກອງປະຊຸມ, ພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິພວກເຮົາປັບ 55%-65% ແມ່ນເຫມາະສົມຫຼາຍ.

ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການລະລາຍຂອງຫມຶກພິມ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການຍົກຍ້າຍຂອງຕາຫນ່າງຕື້ນແມ່ນຍາກທີ່ຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນເປັນປົກກະຕິ.ການປັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງອາກາດຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ, ຜົນກະທົບຂອງການພິມຫມຶກແລະການປັບສີມີບົດບາດປັບປຸງ.

05 ວັດຖຸດິບ

ບໍ່ວ່າຈະເປັນຄວາມກົດດັນດ້ານຂອງວັດຖຸດິບມີຄຸນວຸດທິຜົນກະທົບຕໍ່ການປຽກແລະການໂອນຜົນກະທົບຂອງຫມຶກພິມເທິງ substrate ໄດ້, ແລະຍັງຜົນກະທົບຕໍ່ການສະແດງສີຂອງຫມຶກພິມໃນຮູບເງົາໄດ້, ແລະຍັງເປັນປັດໄຈຫນຶ່ງທີ່ມີຜົນກະທົບຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີ. .ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບແມ່ນ prerequisite ສໍາລັບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ.ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍທີ່ຈະເລືອກເອົາຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີຄຸນວຸດທິ.

06 ຄວາມຮັບຮູ້ດ້ານຄຸນນະພາບ

ການປູກຈິດສໍານຶກຄຸນນະພາບຫມາຍເຖິງການຮັບຮູ້ຂອງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນໂດຍການຜະລິດ, ການປຸງແຕ່ງແລະບຸກຄະລາກອນການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ.

ຄວາມຮັບຮູ້ນີ້ຕ້ອງເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ, ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໃນລາຍລະອຽດຂອງວຽກງານ.ດັ່ງນັ້ນໃນການປັບຕົວຂອງຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີແມ່ນຕົ້ນຕໍເພື່ອນໍາພາການປູກຈິດສໍານຶກຄຸນນະພາບຂອງພະນັກງານໃນການປັບປຸງ, ໃນການເຮັດວຽກທີ່ດີເລີດ, ຮູບຮ່າງແນວຄວາມຄິດຂອງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ເຊັ່ນ: ໃນຫຼັກຖານສະແດງຢ່າງເຂັ້ມງວດປະຕິບັດຕາມຕົວຢ່າງມາດຕະຖານບັນລຸໄດ້ຫຼາຍກ່ວາ 90%, ສາມາດ. ເລີ່ມຕົ້ນການຜະລິດແລະການປຸງແຕ່ງ, ໃນຊິ້ນທໍາອິດເພື່ອຊ່ວຍພະນັກງານກວດກາຄຸນນະພາບເພື່ອສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວຽກງານກວດກາຄັ້ງທໍາອິດ.

ເຂັ້ມງວດກັບລູກເຮືອໃນການຜະລິດແລະການປຸງແຕ່ງປະສິດທິພາບຂອງລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ, ເຊັ່ນ: ການທົດແທນການພິມ hue ຫມຶກພິມໃນການຜະລິດແລະການປຸງແຕ່ງ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເອົາໃຈໃສ່ກັບລາຍລະອຽດອ່າງຫມຶກພິມ, ແລະເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ທ້າຍຂອງພື້ນເຮືອນແລະການຂູດ. clip ແຜ່ນໃບແມ່ນມີການປ່ຽນແປງທີ່ໃຊ້ເວລາຫຼືການທໍາຄວາມສະອາດ, ລາຍລະອຽດຂະຫນາດນ້ອຍເຫຼົ່ານີ້, ຖ້າຫາກວ່າບໍ່ເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດໃນການຜະລິດແລະການປຸງແຕ່ງສາມາດເກີດຂຶ້ນລະຫວ່າງ hue ສີປະສົມ, ເຮັດໃຫ້ການປ່ຽນສີສີ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ chromatic aberration.

ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີໃນການພິມແມ່ນບໍ່ສາມາດຫຼີກລ່ຽງໄດ້, ວິທີການຫລີກລ້ຽງຫຼືຫຼຸດຜ່ອນການເກີດຂື້ນຂອງຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີ, ແມ່ນກຸນແຈ, ການວິເຄາະລາຍລະອຽດຂອງປັດໃຈຕ່າງໆຂ້າງເທິງ, ເພື່ອຊອກຫາເຕັກນິກທີ່ປັບປຸງ, ສາມາດຫລີກລ້ຽງຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີໄດ້. ວິທີການຄວບຄຸມຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີ, ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບແຫຼ່ງແລະມາດຕະຖານການຄຸ້ມຄອງຕົວຢ່າງ, ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນແລະຫຼີກເວັ້ນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີ, ພຽງແຕ່ໂດຍການເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດໃນການຄຸ້ມຄອງການດໍາເນີນງານລາຍລະອຽດແລະຂໍ້ມູນຂະບວນການໃນການຜະລິດແລະການປຸງແຕ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ດີກວ່າແລະປັບປຸງ. ການ​ແຂ່ງ​ຂັນ​ຕະ​ຫຼາດ​ຢ່າງ​ຮອບ​ດ້ານ​ຂອງ​ວິ​ສາ​ຫະ​ກິດ.