ຂ່າວ ແລະ ຂ່າວ

ໃຫ້ທ່ານປະກາດຄວາມຄືບໜ້າຂອງພວກເຮົາ

COLOR-P ຮັກສາປະສິດທິພາບອຸປະກອນທີ່ຫມັ້ນຄົງເຮັດວຽກແນວໃດ

ສີ-ປ​ເຊື່ອ​ໝັ້ນ​ວ່າ ການ​ຮັກສາ​ສະມັດ​ຕະພາບ​ສູງ​ແມ່ນ​ຈຳ​ເປັນ​ເພື່ອ​ຄວາມ​ຢູ່​ລອດ ​ແລະ ຄວາມ​ກ້າວໜ້າ​ຂອງ​ວິ​ສາ​ຫະກິດ.ປະສິດທິພາບຮອບດ້ານຂອງອຸປະກອນແມ່ນມາດຕະຖານສຳຄັນເພື່ອວັດແທກກຳລັງການຜະລິດຕົວຈິງຂອງວິສາຫະກິດ.ໂດຍຜ່ານການຄຸ້ມຄອງປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນ, COLOR-P ສາມາດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍຊອກຫາຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ມີຜົນກະທົບປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນປັບປຸງແລະຕິດຕາມ, ເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

01

ສະພາບທີ່ບໍ່ດີຂອງອຸປະກອນຈະສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການຜະລິດ, ຈຸດປະສົງຂອງການຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍອຸປະກອນແມ່ນເພື່ອປັບປຸງອັດຕາການນໍາໃຊ້ທີ່ສົມບູນແບບຂອງອຸປະກອນ, ຮັບປະກັນອັດຕາຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດໃນເວລາດຽວກັນ.ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍອຸປະກອນ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຮູ້ກ່ຽວກັບການສູນເສຍອັນໃຫຍ່ຫຼວງຂອງຫົກອຸປະກອນ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງຈັກ, ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມໄວ, ສິ່ງເສດເຫຼືອ, ການປ່ຽນແປງສາຍ, ການປິດບໍ່ໄດ້ກໍານົດເວລາ, ຄວາມບົກພ່ອງ.

1.ເຄື່ອງຄວາມລົ້ມເຫຼວ

ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງຈັກຫມາຍເຖິງການເສຍເວລາອັນເນື່ອງມາຈາກຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງຈັກ.ໃນຈຸດນີ້, ບຸກຄະລາກອນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ບັນທຶກຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນ, ກໍານົດວ່າຄວາມລົ້ມເຫຼວແມ່ນຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນບາງຄັ້ງຄາວຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວເລື້ອຍໆ, ຊໍາເຮື້ອເລັກນ້ອຍ, ແລະຢືນຢັນການບໍາລຸງຮັກສາ.

ມາດຕະການຕ້ານ: ວິສາຫະກິດສ້າງບັນທຶກການຕິດຕາມອຸປະກອນ;ປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາແລະສ້ອມແປງປະຈໍາວັນ;ວິເຄາະບັນທຶກຂໍ້ມູນເພື່ອຊອກຫາສາເຫດ, ຮັບຮອງເອົາລະບົບການແກ້ໄຂເພື່ອຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງບັນຫາ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສຸມໃສ່ການປັບປຸງ.

03

2. ການປ່ຽນແປງເສັ້ນ

ການສູນເສຍການປ່ຽນແປງສາຍແມ່ນການສູນເສຍທີ່ເກີດຈາກການປິດແລະສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເກີດຈາກ reassembly ແລະ debugging, ເຊິ່ງໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເກີດຂື້ນໃນຂະບວນການລະຫວ່າງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຂອງຄໍາສັ່ງທີ່ຜ່ານມາແລະຄໍາສັ່ງຕໍ່ໄປ, ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດຕະພັນທໍາອິດແມ່ນໄດ້ຮັບການຢືນຢັນ.ບັນທຶກສາມາດຢືນຢັນໄດ້ໂດຍຜ່ານການກວດກາ.

ມາດຕະການຕ້ານ: ນຳໃຊ້ວິທີການປ່ຽນສາຍດ່ວນເພື່ອຫຼຸດເວລາປ່ຽນສາຍ;ຕິດຕາມເບິ່ງວ່າເວລາປ່ຽນສາຍມີຄຸນສົມບັດຜ່ານການຄຸ້ມຄອງການປະຕິບັດ;ປະຕິບັດການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

3. ການປິດທີ່ບໍ່ໄດ້ກຳນົດເວລາ

ມັນເປັນການເສຍເວລາຍ້ອນການທໍາລາຍເຄື່ອງຈັກ.ຖ້າເວລາຢຸດແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 5 ນາທີ, ເລີ່ມຕົ້ນການຊັກຊ້າຫຼືສໍາເລັດໄວ, ທັງຫມົດຕ້ອງການບັນທຶກໂດຍບຸກຄົນພິເສດ, ແລະການຢືນຢັນສຸດທ້າຍໂດຍຜູ້ຈັດການຫຼືຜູ້ຮັບຜິດຊອບ.

ມາດຕະການຕ້ານ: ຫົວຫນ້າທີມຄວນໃຊ້ເວລາເພື່ອສັງເກດຂະບວນການ, ບັນທຶກແລະບັນທຶກເວລາຢຸດສັ້ນ;ເຂົ້າໃຈສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງການປິດທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ແລະປະຕິບັດການແກ້ໄຂສາເຫດທີ່ສຸມໃສ່;ມາດຕະຖານທີ່ກໍານົດຢ່າງຊັດເຈນສໍາລັບຊົ່ວໂມງເຮັດວຽກ;ບັນທຶກເວລາຢຸດເຮັດວຽກຜ່ານການຕິດຕາມເພື່ອປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂໍ້ມູນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

4.ຫຼຸດຄວາມໄວ

ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວຫມາຍເຖິງການສູນເສຍເວລາເນື່ອງຈາກຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງແລ່ນຕ່ໍາກວ່າມາດຕະຖານຄວາມໄວໃນການອອກແບບຂະບວນການ.

ມາດຕະການຕ້ານ: ເພື່ອຊີ້ແຈງຄວາມໄວທີ່ອອກແບບຕົວຈິງ, ຄວາມໄວສູງສຸດ, ແລະເຫດຜົນທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງການຈໍາກັດຄວາມໄວ;ຂໍໃຫ້ວິສະວະກອນກວດເບິ່ງໂຄງການແລະດັດແປງມັນ.ນໍາໃຊ້ການປັບປຸງອຸປະກອນເພື່ອຊອກຫາສາເຫດຂອງການຊ້າລົງແລະຄໍາຖາມຄວາມໄວໃນການອອກແບບ.

04

5.ສິ່ງເສດເຫຼືອ

ສິ່ງເສດເຫຼືອແມ່ນຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ດີແລະຂູດທີ່ພົບເຫັນໃນລະຫວ່າງການປັບຕົວຂອງເຄື່ອງຈັກໃນຂະບວນການຜະລິດ.ສະຖິຕິແມ່ນປະຕິບັດໂດຍຄະນະກໍາມະການ.

ມາດຕະການຕ້ານ: ເຂົ້າໃຈສາເຫດ, ສະຖານທີ່ແລະການສູນເສຍ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນນໍາໃຊ້ວິທີແກ້ໄຂຮາກເພື່ອແກ້ໄຂໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ;ການນໍາໃຊ້ເຕັກນິກການສະຫຼັບເສັ້ນລວດໄວເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຫຼືແມ້ກະທັ້ງການລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະຕັ້ງຄ່າສະຫຼັບ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍສະຫຼັບ.

6. ຂໍ້ບົກຜ່ອງ

ຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານຄຸນນະພາບ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຫມາຍເຖິງຜະລິດຕະພັນທີ່ບົກຜ່ອງທີ່ພົບເຫັນໃນການກວດກາຢ່າງເຕັມທີ່ສຸດທ້າຍຂອງຜະລິດຕະພັນ, ສາມາດບັນທຶກດ້ວຍຕົນເອງໃນລະຫວ່າງການກວດກາຄູ່ມື (ຫມາຍເຫດເພື່ອຊີ້ບອກເຖິງເນື້ອໃນຂໍ້ບົກພ່ອງ, ປະລິມານທີ່ຜິດປົກກະຕິ, ແລະອື່ນໆ).

ມາດຕະການຕ້ານ: ວິເຄາະແລະເຂົ້າໃຈລັກສະນະການປ່ຽນແປງຂອງຂະບວນການໂດຍຜ່ານການບັນທຶກຂໍ້ມູນປົກກະຕິແລະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ;ຕອບບັນຫາຄຸນນະພາບໃຫ້ກັບຜູ້ຮັບຜິດຊອບ.

02

ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ຫນຶ່ງໃນຈຸດປະສົງທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງການຄຸ້ມຄອງອຸປະກອນແມ່ນເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຈັດການຊອກຫາແລະຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍທີ່ສໍາຄັນ 6 ທີ່ມີຢູ່ໃນວິສາຫະກິດພິມປ້າຍ.


ເວລາປະກາດ: 26-05-2022